
大众观澜网通讯员 潘春娟 4月3日 烟台报道
3月份以来,焦家金矿聚焦爆破作业、排水系统及球磨机运行等关键环节,持续开展技术攻关与智能化改造,实现了从人工操作到智能管控的跨越,为矿山安全高效生产提供了有力保障。
以精准管控筑牢爆破作业安全防线。为强化爆破手持机的网络精准管控,该矿精准梳理设备台账,核对每台设备的MAC地址与编号,严格遵循矿山网络安全规范,深入现场逐台完成手持机MAC地址采集、参数配置及绑定调试,同步测试网络连通性与传输稳定性。经优化,118台爆破手持机实现“一机一码”精细化管控,不仅可通过网络精准识别合法设备,有效阻断非法接入,防范设备篡改、信号干扰等风险,同时便于追溯设备运行状态与操作记录,推动矿山安全管控提质增效。
以自动化改造提升排水系统效能。新竖井井底自吸水泵一直沿用人工开启模式,难以精准控制水泵启动相关参数,导致水泵频繁出现启动困难,影响井下排水效率,增加设备故障风险和操作人员的劳动强度。分矿技术人员以问题为导向,通过加装配套自动化装置,新增电动阀门、自动排气阀、自动浮漂等装置,实现水泵启动与运行的智能化管控,破除了水泵运行效率低、启动难度大等弊病,实现了水泵一键启停、水位自动调控的自动化运行模式,减少了人工操作失误带来的设备故障,降低了操作人员的劳动强度。
以系统优化提升球磨机运行可靠性。原1号球磨机慢传系统抱闸制动采用电磁制动三相异步电动机,在设备衬板更换作业时,需频繁启停设备,极易造成刹车盘损坏,影响作业效率。技术人员结合现场设备运行实际,借鉴以往球磨机慢传抱闸系统成功运行经验,在减速机与电机之间增设专用制动器,同时精准配置适配零部件,大幅提升了球磨机运行的安全性与可靠性,同时高效推进衬板更换等检修作业,满足现场生产作业需求。
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